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Le bras d’aspiration a pour fonction de capter les polluants en les conduisant dans un système centralisé (qui peut avoir sa propre filtration), mais il n’y a généralement pas de filtres sur le bras permettant la filtration des polluants aspirés. La machine à filtrer, équipée d’un bras d’aspiration, capte les polluants à travers le capot. Les fumées, poussières et vapeurs aspirées sont filtrées à l’intérieur de la machine et l’air purifié est remis en circulation dans l’environnement de travail (il est également possible de fournir des solutions d’expulsion en dehors de l’air purifié).

De plus, le bras d’aspiration est généralement installé en position fixe (sur le mur, au sol, au plafond), tandis que la machine est généralement une unité de filtration mobile (qui peut être déplacée grâce aux roues dont elle est équipée). Les machines de filtrage peuvent également être fournies en version fixe (montage mural), les bras d’aspiration peuvent avoir une plus grande mobilité s’ils sont installés sur des chariots coulissants le long de rails aspirants, mais ils feront toujours partie d’un système industriel de ventilation, d’aspiration et de purification.

Le bras d’aspiration en configuration standard pour montage mural est fourni avec un support mural, un raccord multidiamètre, une contre-bride et une hotte d’aspiration standard (la hotte standard varie en fonction du type de bras d’aspiration).
Dans la version “chariot”, les bras d’aspiration sont fournis avec leur capot standard.
Le volet de réglage permettant de régler le débit d’air, ainsi que la grille et le kit d’éclairage à LED, ne sont pas inclus dans la configuration standard et doivent être demandés séparément, ainsi que les autres accessoires de la hotte.

Un système d’aspiration et / ou de filtration de catégorie Atex est requis en cas de risque d’explosion dans la zone de travail définie conformément au règlement 2014/34 / UE.

La directive Atex divise les sociétés présentant des atmosphères potentiellement explosives en deux groupes (Groupe I pour les industries minières – Groupe II pour les industries de surface).
Dans le groupe II pour les industries de surface, le risque d’explosion est divisé en trois ordres de risque:

  • Catégorie 1 Danger constant, présence permanente de gaz explosifs ou de poussières combustibles
  • Catégorie 2 Risque potentiel, présence occasionnelle de gaz explosifs ou de poussières combustibles pendant le fonctionnement normal
  • Catégorie 3 Danger mineur, présence de gaz explosifs ou de poussières combustibles peu probable ou de courte durée

Pour chaque catégorie, les atmosphères explosives de gaz et de poussières sont distinguées.

En ce qui concerne les industries de surface, la classification est la suivante:

Catégorie 1 Danger constant, risque élevé d’explosion
– Zone 0 gaz – II 1 G
– Poudres Zone 20 – II 1 D
Catégorie 2 Danger potentiel, atmosphères potentiellement explosives
– Zone 1 gaz – II 2 G
– Poudres Zone 21 – II 2 D
Catégorie 3 Danger mineur, faible risque d’explosivité
– Gaz de zone 2 – II 3 G
– Poudres Zone 22 – II 3 D

Les produits Airbravo (TM) sont conformes à la classification suivante: Atex 2014/34 / UE Groupe II, catégorie 2, zones 1 et 21, gaz et poussières et catégorie 3, zones 2 et 22

Les différentes séries de bras d’aspiration se caractérisent par la technologie, les matériaux, la robustesse et la maniabilité. Par conséquent, nous allons du haut de gamme aux armes les plus simples en fonction des différents besoins.
Si vous ne trouvez pas la solution qui vous convient le mieux, contactez-nous et expliquez-nous vos besoins, nous vous fournirons la solution la plus adéquate.